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NC工作機械オペレーターとはどんな仕事?未経験から就くには?

📚 工場・製造

コンピューターによる数値制御(NC)によりNC工作機械を操作して金属材料を切削加工する。

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NC工作機械オペレーターとはどんな仕事?

コンピューターによる数値制御(NC)により運転を行うNC工作機械を操作して金属材料を切削加工します。

工作機械は金属切削工作機械とも呼ばれ、金属加工物を切削(せっさく)や研削(けんさく)によって所定の形状に作り上げる機械で、作業者がハンドルを回して操作する「汎用工作機械」と「NC工作機械」があります。NC工作機械は、加工精度のばらつきが少ない、作業者の技量に依存しない加工が可能で、1人で複数の機械を操作できるため作業員が少なくて済み、加工工程を効率化できるなどの利点があり、現在の日本の工作機械生産額の90%以上(*1)をNC工作機械が占めています。

工作機械は、用途によって細かく分けると約300種類もの機種があるが、主なものとしては、旋盤、穴あけ加工のボール盤、穴の大きさを加工する中ぐり盤、平面・曲面加工するフライス盤、切削工具ではなく砥石車を使う研削盤、歯車の歯を切り出す歯切り盤などがあり、NC機能を装備することによりNC旋盤、NCフライス盤などと呼ばれます。

生産効率が良いことから現在広く使われているのは、複数の旋盤機能を搭載して、ATC機能を装備することにより旋削(せんさく)加工だけでなくフライス削り(フライス盤と言われる手動で軸を動かして加工をする)や穴あけなども1台でこなすターニングセンターや、旋削加工から中ぐり、穴あけ、ねじ立て、リーマ仕上げまで多種類の加工を1台で連続して行えるマシニングセンター(MC)です。

NC工作機械を操作するNCオペレーターの仕事は、プログラミングとオペレーティングの2種類に分かれます。プログラミングとは、工作機械に作業内容を「教える」ティーチング作業であり、オペレーティングは工作機械がプログラミング通りに動くかどうかをチェックする作業で、機械操作や完成品のチェックまで行います。

具体的な作業手順は、まずプログラミングを行います。プログラミングの手順は、図面から加工形状を確認して、使用する治具や工具などを決めます。座標系(x,y,zの3軸)を設定し、使用工具の順番、回転方向や回転数、切削速度などの加工手順や切削条件を設定します。次いで図面通りの形状を実現できるように工具を動かす移動指令や、処理が終わったら加工の終了指令を出すように設定するという流れになります。

NCプログラミングには、オペレーターが座標計算シートに座標や移動量などを記入して、それをもとにNCデータを生成するマニュアルプログラミングと自動プログラミングがあります。自動プログラミングには、CAD/CAMシステムを使うものとNC装置のプログラミング機能を使うものがあります。作業人員やNCデータ作成時間が少なくて済むなどの利点があり、多種類の複雑な加工を行う場合は自動プログラミングを使用するのが一般的です。

プログラミングが完成したら、パソコン上でシミュレーションして、図面通りの加工ができることを確認したら、材料をつけないまま空運転して、干渉などの物理的な問題点がないかチェックして、すべてOKとなったらオペレーティングに移ります。

工具の在庫を確認し、摩耗や欠けがないかどうか顕微鏡で確認してから工作機械にセットします。次いで、加工材料を固定する治具(じぐ)をセットし、その治具に加工材料をセットして、機械の軸に対して加工材料の平行や直角の位置調整を行います。高精度計測器のスタイラスで加工材料の中心を測定します。準備がすべて終わったらプログラムを読み込むと、プログラムに従って自動で加工が行われます。ものによっては数十時間かかる場合もあるが、自動運転なので夜間でも加工でき、作業員が常時見ている必要もありません。加工が終わったら完成品のチェックを行います。

終業前には、工具の摩耗検査や機械の清掃を手順書に沿って実施します。

*1 一般社団法人日本工作機械工業会ホームページから

よく使う道具、機材、情報技術等

コンピューター、NC工作機械、金属切削工作機械、汎用工作機械、旋盤、ボール盤、中ぐり盤、フライス盤、切削工具、砥石車、研削盤、歯切り盤、NC旋盤、NCフライス盤、フライス盤、ターニングセンター、マシニングセンター、治具、CAD、CAM、顕微鏡、高精度計測器、スタイラス、切削工具、作業中の保護具(ヘルメット、ゴーグル、グローブ、安全靴等)

実際にどんな作業をするの?

厚生労働省「job tag」のアンケートをもとに、実際にこの仕事をしている人が「やっている」と答えた作業を実施率の高い順に紹介します。

  • 材料の取付をする。(実施率 98%)
  • 工具の摩耗をチェックをする。(実施率 98%)
  • 機械の清掃をする。(実施率 98%)
  • 機械に給油する。(実施率 98%)
  • 切削の条件や加工工程、工具選定などを組み込んだプログラムを作成する。(実施率 97%)

賃金・労働条件はどうなの?

厚生労働省の統計データによると、NC工作機械オペレーターの年収は483.9万円、平均年齢は42.8歳、月間労働時間は166時間です。

有効求人倍率は3.33で、求人賃金(月額)は24.1万円となっています。

未経験からNC工作機械オペレーターになるには?

入職にあたって、特に学歴や資格は必要とされない。学歴は工業系の高校卒業者多い。中途採用では、同業からの転職者が多い。

入職後の訓練は、事業所によって異なり、1年程度の訓練期間が設けられ、基礎として必要な知識を身につけながら実技を通して技能を磨いていく場合と、短期間の新人研修を受けた後、現場に配属されOJTなどの実地訓練によって技能を習得していく場合などがあります。

キャリアパスとしては、作業員として経験を積んでリーダー(係長や課長)になり、その後はマネジメントに進むか、知識、技能を高めスペシャリストの道を進むのが一般的です。

関連資格としては、厚生労働省が定める技能検定の「機械加工技能士」があります。試験は、汎用工作機械及びNC工作機械の種類によって区分されています。

必要な知識としては、工作機械、切削加工法、切削工具、材料、プログラミング、測定法、図面の読み取りなどがあります。また、実技能力としては、NCフライス盤の的確な操作、NCプログラムの作成、加工の段取り、加工状況に対する的確な判断と素早い対応などが求められます。最近の工作機械には新しい技術が次々に導入されているので、技術面での新たな動きに関心を持つことも大切です。

平面・立体の図形を理解できる空間判断力や、プログラミングのために数理能力が求められます。また、機械操作では加工状況を目で見て的確に判断し、手を速かに動かすことも必要です。

関連する資格

  • 特級機械加工技能士
  • 1級機械加工技能士
  • 2級機械加工技能士
  • 3級機械加工技能士

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